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催化燃烧设备适用范围:

(1)可用于净化有机溶i剂(苯、醇、酮、醛、酯、苯i酚、醚、烷烃等混合有机废气);

(2)适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、橡胶、塑料、包装、印刷、家用电器等行业的有机废气净化。催化燃烧装置厂家

(3)可用于各种干燥通道、铁罐印刷、表面喷涂。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶线烘干、净化各工序产生的有机废气。

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催化燃烧与催化燃烧一体化环保单元的工作原理主要包括吸附气法、分析气法和催化燃烧法三部分。

(1)吸附气法利用活性炭的物理特性吸附VOC有机废气。蜂窝活性炭比表面积大，吸附能力强。有机废气吸附到活性炭微孔中进行净化，净化后的气体通过风机排出;

(2)在气体解吸过程中，当活性炭微孔吸附饱和时，不能被吸附。此时，催化床产生的高温热风解吸活性炭，活性炭微孔有机物在高温下自动与活性炭分离，广州催化燃烧装置厂家，活性炭再生;催化燃烧装置厂家

(3)有机物解吸后被浓缩(浓度比原来高出数十倍)，送入催化燃烧室进行催化燃烧。在250~300℃的催化剂上进行催化氧化，转化为无害的CO2和H2O排放。当有机废气浓度达到2000ppm以上时，有机废气可以在催化床中保持自燃，活性炭催化燃烧装置厂家，无需额外加热。燃烧后的尾气直接排放到大气中，大部分热空气回收到吸附床进行活性炭的分析和再生。再生后的活性炭可用于下次吸附。该设备可在两条气路下连续工作。当工作负荷较大时，设置两个吸附床交替使用。建立了催化燃烧室。首先，有机废气由其中一个活性炭吸附床吸附。当活性炭接近饱和时，吸附床两端关闭的阀门同时关闭，即停止吸附工作，另一个吸附床自动打开，开始接管吸附工作。这样，两个吸附床的切换操作可以实现大量的连续工作。

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燃烧催化设备技术特点

1) 整个系统设备实现了净化、脱附过程自动化，与回收类有机废气净化装置相比，无须配备压缩空气等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备***及运行费用低；

2) 在活性炭吸附床前采用过滤器过滤小颗粒物，净化效i率高，确保吸附装置的使用寿命。催化燃烧装置厂家

3) 使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料，由于其比重为条形活性炭纤维的8-10倍，再生前吸附有机i溶剂可以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效i率高等特点；

4) 设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易；

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5) 采用贵i金属钯、铂载在蜂窝状陶瓷上作催化剂，具有阻力小，活性高，使用寿命长，分解温度低，脱附预热时间短，能耗低，稳定性好等特点，当有机废气浓度达到2000mg/m3时，吸附催化燃烧装置厂家，就可维持自燃。催化燃烧器的转换效i率高，i性能稳定。催化燃烧率达97%以上。

6) 利用余热，节省能源。本装置中活性炭的解吸脱附均以热空气作为解吸介质，而此热气流均来自于系统内催化燃烧后的余热。脱附后的浓缩有机废气再进入催化燃烧器进行净化处理，不需另加能源，运行费用大大降低。

7) 采用PLC控制系统，设备运行、操作过程实现自动化，运行过程安全稳定、可靠。如催化燃烧加热部分为自动，脱附过程为自动程序控制，脱附时由温度信号反馈来实现脱附温度自动控制。催化燃烧装置厂家

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化工厂RTO催化燃烧废气处理设备产品特点

1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污 染，设备***及运行费用低。

2.前端采用干式粉尘过滤装置，广州催化燃烧装置厂家，净化效i率高，确保吸附装置的使用寿命。催化燃烧装置厂家

3.选用成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效i率高；

4.用金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。

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5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着。

6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。

7.设施完备，在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等。催化燃烧装置厂家