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发布时间:2020-08-10 00:58:17
捷力环保——voc催化燃烧生产厂家、催化燃烧设备厂家安装
蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧原理介绍
蓄热式热氧化器( Regenerative Thermal Oxidizer, 简称 RTO )是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。voc催化燃烧生产厂家
其主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气;采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度( ≥ 760℃ )的有机废气在燃烧室发生氧化反应,生成二氧化碳和水,得到净化。
典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见下图)。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收,热回收率大于 95% ;处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。
蓄热式焚烧炉(RTO)催化燃烧产品用途
应用领域:石油及化工(如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工);油漆生产及喷漆;印刷(包括印铁、印纸、印塑料);电子元件及电线;农i药及染料;医i药;显像管、胶片、磁带等。 有机废气浓度在 100PPM—20000PPM 之间。voc催化燃烧生产厂家
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活性炭吸附浓缩催化燃烧装置采用电加热方式预热,电热管分成多组,由电控箱自动控制,当废气温度低于一定温度时(可设定)电热管会自动接通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、二组、多组或全部电源以节约电能及达到安全运行。当脱附气体中的废气浓度达到 4000mg/m3 左右,基本可以实现热量的自平衡,不需要开启电加热,达到节约能源的目的。voc催化燃烧生产厂家
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活性炭脱附再生流程:当活性炭吸附饱和后,启动脱附风机进行脱附,脱附气体首先经过催化床中的换热器,然后进入催化床中,在电加热器的作用下,气体温度提高到280℃左右,有机物质在催化剂的作用下高温氧化,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热。释放出来的热量将气体温度进一部提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体一部分直接排空,另一部分继续进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内,循环利用。voc催化燃烧生产厂家
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燃烧催化设备工作原理
经收集后的废气进入干式过滤器,祛除水雾及粉尘,保证活性炭的使用寿命,将符合吸附条件的废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1只,当活性炭吸附接近饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。voc催化燃烧生产厂家
燃烧催化设备工艺流程及说明
本装置工艺流程为:预处理——吸附浓缩——解吸脱附——催化燃烧的工艺流程。
系统由4个活性炭吸附箱(3用1备),1个催化燃烧床构成,将各条生产线中的所有排气管合并连接引至净化设备,各个支管上安装一只手动调节阀,配比例调节;废气经收集汇总后送入集气箱,再将废气送入干式过滤器,干式过滤器能更为精细的祛除废气中的粉尘和漆雾,从而避免活性炭微孔被堵塞,延长活性炭的使用周期,活性炭吸附器接近饱和时,系统将自动切换到备用活性炭吸附箱(此时饱和活性炭吸附箱停止吸附操作),然后用热气流对饱和活性炭吸附箱进行解吸脱附,将有机物从活性炭上脱附下来。voc催化燃烧生产厂家
在脱附过程中,有机废气已被浓缩,浓度后的浓度较原浓度提高几十倍,达2000mg/m3以上,浓缩废气送到催化燃烧装置,后被分解成CO2与H2O排出。完成解吸脱附后,活性炭吸附器进入待用状态,待其他活性炭吸附箱接近饱和时,系统再自动切换回来,同时对饱和活性炭吸附器进行解吸脱附,如此循环工作。后净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。
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RCO催化燃烧设备的工作原理
其原理是将有机废气加热到760度以上(详见组成),使废气中的挥发性有机物氧化分解为二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经一个特殊的陶瓷蓄热体,加热陶瓷坯体并蓄热,用来预热进入后的有机废气。从而节省了废气加热的燃料消耗。
陶瓷蓄热室应分为两个以上(含两个)。各再生器依次进行蓄热、放热、清洗等工序,继续工作。回热器“放热”后,应立即通入适量的洁净空气对回热器进行清洗(确保VOC去除率大于98%),清洗后才能进入“蓄热”程序。否则,残留的VOCs会随烟气排放到烟囱,降低处理效率。voc催化燃烧生产厂家
RCO催化燃烧装置的特点:
1、高i效催化剂用于中低温氧化分解,加热时间短,排气温度低;
2、采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物。具有工艺简单、设备紧凑、运行可靠、使用寿命长等优点;
3、净化效率i高,一般在99%以上。
4、具有运行成本低、操作简单、维护方便等优点,热回收效率一般在85%以上;
5、整个过程不产生废水,净化过程不产生NOx等二次污染;
6、RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用于烘箱,达到节能减排的目的;voc催化燃烧生产厂家
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